АРЕНДА СКЛАДСКИХ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И ОФИСНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Уважаемые партнеры!

Мы предлагаем складские, производственные офисные, помещения с коммуникациями, подъездными дорогами, удобным подъездом и выгодным расположением в г. Сергиев Посад,  Московское ш., д. 22А.

Производственно-складской комплекс ЗЛКЗ имеет на своей территории действующую железнодорожную ветку, протяженностью 4,4 км. с выходом на пути общего пользования станции Сергиев Посад и располагает площадью 28,3 Га или 283 000м².

   Расположение

–   на федеральной трассе М-8, вблизи трасс А-107, А-108;

–   50 км. от МКАД;

–   в черте г. Сергиев Посад;

–   вблизи объездной дороги согласно ген. плану Администрации г. Сергиев Посад.

    Характеристики

–   Офисные помещения общей площадью 450м². От 17 м² до 50 м²;

     –   складские помещения общей площадью 3570 м². От 400 м² до 600 м²;

–   производственные помещения общей площадью 9000 м². От 200 м² до 1500 м²;

–   земельные участки общей площадью 5100 м². От 100 м² до 1500 м²;

–   энергоресурсы для организации производственной деятельности:

Тепло – 30,3 Гкал/час,

Электроэнергия – 8420 кВа,

Газоснабжение – 9 600 000 куб. м

Водоснабжение и водоотведение – 1174 м. куб / сутки

     Преимущества

–  собственные ж/д пути, локомотив, грузчики, кладовщики, фронтальный и вилочные погрузчики;

–  лицензии на погрузо-разгрузочные работы применительно к опасным грузам на ж/д транспорте;

–  лицензии на эксплуатацию взрывоопасных и химически опасных объектов.

ООО “Управляющая компания ЗЛКЗ” оказывает услуги ответственного хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

Перечень услуг оказываемых по ответственному хранению:

– приёмка нефтехимии и растворителей по железной дороге в ЖДЦ;

– ответственное хранение ЛВЖ и ГЖ в емкостях-хранилищах;

– фасовка из емкостей-хранилищ и ЖДЦ в бензовозы Заказчика;

– расфасовка в мелкую тару Заказчика (кубы, бочки);

– транспортные услуги по железнодорожному обслуживанию;

– проверка качества груза на хроматографе;

– ответственное хранение мешков, паллет;

– погрузо-разгрузочные работы (мешки, паллеты);

– упаковка/переупаковка заказов стрейч-пленкой;

– хранение пустых кубов и бочек 216,5 л под залив растворителей;

– ведение отгрузочно-сопроводительной документации по клиентам.

Перечень ЛВЖ и ГЖ по которым оказываются услуги ответственного хранения:

– ацетон;

– бутилацетат;

– этилацетат;

– масло подсолнечное;

– масло талловое дистиллированное;

– ортоксилол;

– спирт бутиловый;

– толуол;

– топливо ТС;

– лаки.

ООО «Управляющая компания ЗЛКЗ» предлагает свободные складские, офисные, производственные площади и услуги по приему, хранению и обработке грузов, в том числе пожароопасных и легковоспламеняющихся (класс 3).

Возможности и ресурсы:

–  Крытые складские помещения секционного типа общей площадью более 7000 м2, секции – от 200 до 500 м2, пожарная сигнализация, электричество.

– Собственные железнодорожные пути, действующие лицензии на погрузо-разгрузочные работы.

–  Открытые площадки площадью более 2000 м2 для хранения и обработки грузов.

–  Большой парк наземных и подземных емкостей для хранения ЛВЖ.

– Возможность отстоя до 40 вагонов на путях и 20 единиц большегрузного автотранспорта.

– офисные помещения с  интернетом.

“Продажа остатков сырья”

В связи с изменением линейки выпускаемого ассортимента мы распродаем остатки химических компонентов по выгодной цене. По всем вопросам обращаться по телефону (495) 989-65-98 доб. 227, 240

Перечень оборудования

1. Компрессорно-конденсаторный агрегат АК 80-7-2 Предназначен для работы в производственных помеще­ниях в составе стационарных холодильных установок.

Агрегат является холодильным компрессорным одноступенча­тым автоматизированным с водяным охлаждением.

Диапазон работы агрегата при температуре кипения хладагента от —15 до — 30 °С и температуре воды, охлаждающей конденсатор, не выше 30 °С.

Дата изготовления апрель 2013 г.

В заводской консервации

2. Пресс КД-2126 10  усилие – 40тн . Б/У выпуск 80 х годов, нет шкафа управления состояние хорошее -3 шт.

3. Станок вертикально-сверлильный модели 2СI32 Б/У г.в. 1993 состояние хорошее

4. Станок вертикально-сверлильный модели 2S132 – Б/У г.в. 1993 состояние хорошее

5. Станок вертикально-сверлильный модели.2а-125 Б/У г.в  1970 состояние удовлетворительное

6. Станок фрезерный модели ГФР -2шт – (не эксплуатировался) г.в. 1995

7. Станок ТЧН (не эксплуатировался) г.в. 1995

8. Токарно-винторезный  станок мод.РТ-2545 (обработка деталей длинной до 5 метров) состояние хорошее

9. Токарный-винторезный специальный мод.82601 (обработка деталей диаметром до 1300 мм) состояние хорошее 1993 г.в.

10. Токарно-винторезный станок Хичкон (пр-во Корея) 1992 г.в состояние хорошее

В 1945 году постановлением 4 Главного управления НКХП СССР было принято решение о строительстве лакокрасочного завода в городе Загорске Московской области. Генеральным проектировщиком всех объектов завода стал ГИПИ-4 МХП СССР.

В 1950 году начались строительные работы по возведению основных и вспомогательных объектов завода. Сдача в эксплуатацию сооружений первой очереди планировалась на 1955 год.

31 декабря 1955 года является «Днем рождения» Загорского лакокрасочного завода.

Первую продукцию цех № 2 выдал в феврале 1956 года.

В 1956 году приняты в эксплуатацию цех эфироцеллюлозных лаков и эмалей мощностью 9480 тн в год и цех мойки и ремонта возвратной металлотары. Всего за первый год своего существования Загорский лакокрасочный завод изготовил 11860 тонн лакокрасочной продукции.

В декабре 1959 года Государственной комиссией была принята в эксплуатацию вторая очередь завода в составе:

– цеха масляных лаков с лаковарочным отделением, отделением синтетических смол и лаковыпускным отделением, мощностью 30000 тн в год лаков и 3460 тн в год синтетических смол.;

– цеха изготовления металлотары мощностью 240 тыс. фляг и 12,8 млн банок в год.

В марте 1962 года в строй действующих принят цех масляных эмалей, мощностью 25000 тн в год.

В январе 1966 года Государственной комиссией принят в эксплуатацию цех водоэмульсионных красок, мощностью 20000 тн в год.

В 1965 году, впервые в лакокрасочной промышленности, на заводе освоена бисерная мельница объемом 75 л, которая позволила внедрить технологию непрерывного диспергирования пигментов в процессе производства эмали ПФ-223 белой.

В 1968 году освоено производство синтетических смол в реакторах емкостью 8,0 м³. В этот же период после долгих поисков на заводе созданы каскадные фильтры с применением фильтр-патронов фирмы Cuno. Фильтры этого типа на заводе являются основными.

В 1979 году освоена полунепрерывная схема производства эпоксидных шпатлевок с механизацией с механизацией погрузки пигментов.

В начале 1983 года вступила в строй автоматизированная линия по производству 3-х литровых банок. В 1981 году на заводе внедрена комплексная система управления качеством продукции. С помощью КС УКП регламентируются два основных направления производственно-хозяйственной деятельности завода: управление качеством продукции и качеством работ.

В декабре 2001 года завод вошел в состав промышленной группы «МАИР».

В августе 2010 года завод стал структурным подразделением Банка Москвы и был переименован в ООО «Управляющая компания ЗЛКЗ».

Весной 2012 года был вновь открыт цех по производству водно-дисперсионных красок, на завод вернулись сотрудники, долгое время работавшие на предприятии до сокращения производства.

Весь комплекс материалов, выпускаемых заводом для потребительского рынка имеет сертификат соответствия.

Длительное время завод являлся одним из основных поставщиков лакокрасочной продукции для оборонного комплекса. В связи с этим на заводе существует авиа- и техприёмка и находится представительство заказчика Министерства обороны РФ в лакокрасочной отрасли.

В настоящее время завод выпускает около двухсот наименований лакокрасочных материалов, используемых в мебельной, электротехнической, машиностроительной и автомобилестроительной промышленности, аэрокосмической отрасли и строительной индустрии.

Завод является лидером в России по производству материалов специального назначения, работающих в условиях резкого перепада температур, химически стойких, огнезащитных материалов.

В непрерывно меняющейся ситуации современного рынка завод внимательно следит за его развитием и использует новейшие достижения для оперативной корректировки своей деятельности.

Квалифицированный персонал, современное оборудование и действующая система контроля обеспечивают качество нашей продукции на всех этапах производственного процесса.  Значительно расширен ассортимент выпускаемых материалов и внедрены в производство новые разработки.

28.11.2014 “Управляющая компания ЗЛКЗ”

В этом году день химика будут отмечать 31 мая. Профессиональный праздник работников химической и нефтехимической промышленности пришел к нам из советских времен. Учрежден Указом Президиума Верховного Совета СССР от 1 октября 1980 года «О праздничных днях» и отмечается ежегодно в последнее воскресенье мая. Хотелось бы поздравить всех, кто прекрасно знает мудреные валентности и великолепно разбирается в сложных веществах, не боится кислот и щелочей; всех тех, кто по долгу службы имеет отношение к химической промышленности. Желаем вам успехов во всех начинаниях, творческих достижений, новых открытий и крепкого здоровья!

Ваш Загорский Лакокрасочный

Уведомление о проведении открытого запроса цен.

Наименование закупки:  Выполнение текущего ремонта тепловоза серии ТГМ-4Б в объеме ТР-2 согласно технического задания.

Способ проведения закупки:  открытый запрос цен.

Заказчик:  Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания Загорского лакокрасочного завода».

Адрес:  141300, Московская область, гор. Сергиев Посад, Московское шоссе, 22А

Контактная информация по проведению тендера

Боганова Марина Александровна, телефон:  +7 (495) 989-65-98 доб. 303, электронная почта mboganova@zlkz.ru

Контактное лицо по техническим вопросам:  Анисимов Алексей Юрьевич,

телефон 8 916 054 06 29

Предмет закупки:  Текущий ремонт тепловозов серии ТГМ-4Б в объеме ТР-2

Начальная (максимальная) цена договора:  не установлена.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

На выполнение текущего ремонта тепловоза серии  ТГМ-4Б в объеме ТР-2

1. Вид и цели выполнения работ

Проведение текущего обслуживания тепловоза  ТГМ – 4Б необходимо выполнить текущий ремонт в объеме ТР-2:

Выполнить работы в соответствии с требованиями «Руководством по среднему и капитальному ремонту Людиновского Тепловозо – Ремонтного Завода» 24.04.02.000-83РК, «Основным условиям ремонта и модернизации тягового подвижного состава, узлов и агрегатов на ремонтных заводах МПС России» ЦТ-ЦТВР-409, «Правил ремонта электрических машин тепловозов» ЦТ-ЦТВР-4677, «Инструкции по формированию, ремонту и содержанию колесных пар тягового подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм» ЦТ-329, «Инструкции по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и мотор-вагонного  подвижного состава» ЦТ-533, «Инструкции по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог» ЦВ-ВНИИЖТ-494, «Правила надзора за воздушными резервуарами подвижного состава железных дорог Российской Федерации» ЦТ-ЦВ-ЦП-581, ЦТт-19 «Неразрушающий контроль деталей и узлов локомотивов и моторвагонного подвижного состава, Общее положение», ЦТ-3921 «Инструкция по эксплуатации и ремонту локомотивных скоростимеров ЗСЛ-2М и приводов к ним». ЦТ-330 «Инструкция по ТО и ремонту узлов с подшипниками качения локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава». ЦТ-ЦШ-857 «Инструкция по техническому обслуживанию автоматической локомотивной сигнализации непрерывного типа и устройств контроля бдительности машиниста». Тепловозы ТГМ4 «Руководство по эксплуатации и обслуживанию». Унифицированная гидропередача УГП-750-1200 «Техническое описание и инструкция по эксплуатации».

Выполняемые работы записываются в журнал производства работ по форме ТУ-28, кроме того заполняется карта замеров по форме ТУ-17. Сделанные записи заверяются росписью исполнителя.

2. Перечень выполнения работ

2.1. Дизель 6ЧН21/21:

– произвести разборку, ревизию и ремонт цилиндропоршневой группы дизеля, турбокомпрессора, водяных насосов;

– провести ревизию деталей топливного насоса, привода газораспределения, коленчатого вала;

– заменить масло дизеля..

2.2. Гидропередача УГП 750-1200ПР:

– произвести ревизию насосов гидропередачи, осмотреть их привода;

– провести ревизию подвижных муфт валов вторичного  и реверса;

– произвести ревизию устройства реверса;

– провести ревизию узлов электроавтоматики;

– заменить масло УГП;

– промыть, продуть  систему смазки УГП.

2.3. Экипажная часть:

– провести осмотр рамы тележки, деталей рессорного подвешивания, тормозной рычажной передачи.

– заменить масло в  осевых редукторах;

– провести проверку крепления карданных валов;

– провести осмотр колесных пар;

– провести техническое обслуживание буксовых узлов;

– отрегулировать суммарный поперечный разбег колесных пар.

2.4. Тормозное оборудование:

– произвести полную разборку, ревизию и ремонт всех узлов;

– провести частичное техническое освидетельствование с промывкой и пропаркой резервуаров.

2.5. Компрессор:

– произвести полную разборку, ревизию  и ремонт всех узлов.

2.6. Электрические машины и электрооборудование:

– произвести осмотр, очистку электрических машин;

– произвести ревизию и контрольно – тренировочный цикл заряда аккумуляторной батареи;

– провести осмотр электроаппаратов.

2.7. Локомотивные устройства и приборы безопасности (Скоростимер, БКБ, ЭПК -150)

– произвести полную ревизию и ремонт.

2.8. Охлаждающие устройства тепловоза:

– демонтировать, промыть и испытать водяные секции холодильника;

– провести ревизию вентилятора холодильника.

2.9. Вспомогательное оборудование:

– провести полную разборку, ревизию и ремонт маслопрокачивающего и топливоподкачивающего насосов;

– провести промывку воздушного фильтра дизеля, заменить масло;

– провести ревизию и ремонт устройств системы воздушной автоматики;

2.10. Муфты привода УГП, компрессора и двухмашинного агрегата;

– провести проверку центровки УГП, компрессора, двухмашинного агрегата.

2.12. Автосцепка:

– провести полный осмотр.

2.13. Кузов тепловоза и кабина машиниста:

– произвести осмотр сварных швов кузова;

– проверить состояние амортизаторов кабины машиниста;

– проверить состояние обшивки пола, стен кабины машиниста;

Предложения просим высылать на электронную почту mboganova@zlkz.ru до 29.05.2015 года.

ООО «Управляющая компания ЗЛКЗ» предлагает новую услугу – взвешивание грузового автотранспорта. С помощью автомобильных тензометрических весов Альфа АВ – А80 – (QS) осуществляется взвешивание груженых автомобилей массой до 80 тонн и длиной до 18 м. Весы адаптированы для работы в любых климатических условиях. Низкое расположение грузовой платформы, программное обеспечение для автовесов, а также возможность автоматизации системы взвешивания. Точность взвешивания – 20 кг.